当前煤炭开采行业对成本效益的注重,以及以经济利益为导向的生产模式,增加了对生产流程自动化的需求。而实现过程自动化采用的各项技术则必须满足行业内的最高要求: 即绝对的精确和可靠性,对所有相关测量数据和过程变量的不间断监控,对机器设备的灵活控制等,以便能根据不断变化的开采条件及时做出正确的反应,最大程度的保证井下人员和设备的安全。
煤炭自动化开采中需要采用不同的电子类产品和电液控制装置,如本安电源,急停开关,本安型可编程控制模块,工业计算机,压力和位移传感器以及相应的连接线缆。
为保证自动化系统运行的稳定性,系统中不同产品的每道工序都在EEP公司自主完成。包括从最初的设计研发,控制设备中的印制电路板布局,布线,直至成品的机械结构,组装和功能测试。
电子线路的研发设计,测试以及印制板相应生产工序等都经由了不同部门的参与。最后印制电路板上电子元器件的组装由自动插件机完成。
在电路板生产的同时,产品机械部分的组装以及外壳,插头,端子,开关等的安装也由工厂执行。在产品的所有电子组件安装完成后,每个设备都将执行严格的功能测试。具有仿真功能的自动化试验台将为每个产品模拟出真实的运行环境并且检查产品的单个功能是否存在错误。测试通过的产品将出具合格报告并按要求进行包装。